磷化工艺的选用及典型的磷化工艺

磷酸液。磷化膜的品质优劣主要表现在晶体粗细和致密程度、表面有无沉淀物及膜厚等方面，它们的差异直接影响磷化膜的品质。目前普遍采用磷化膜主要由铁系、锌系、锰系、锌钙系等磷酸盐溶液进行磷化，其中锌钙系性能最优良。控制工艺参数。关键要控制磷化温度（25～

JF-PF329钢铁六合一清洗剂

金属防锈剂的功能都有哪些？

JF-AR28脱水防锈油由脱水剂、防锈添加剂、中轻质石油复配而成，能在室温下将工件表面水分脱除，具有脱水防锈的双重性能，防锈油能牢固地吸附在金属表面形成保护膜，适用于钢铁件的电镀、表面处理、化学除锈、水剂清洗等工序间需脱除水分的防锈，同时应用于机加工件、模具、线路板、金属冲压件、金属零部件等金属物件运输防锈及长期储存防锈。特别适用于钢铁常温发黑或磷化后的脱水封闭。

灰黑色耐蚀磷化工艺

磷化处理后的工件可以烘干后密封包装保存，也可以进行静电喷塑处理

若工件要涂覆防锈油的话，可以在磷化热水清洗后直接浸渍或喷涂JF-AR28脱水防锈油或者JF-AR18封存防锈油，自然晾干即可。

磷化处理中的处理方式及注意事项？

JF-PF328环保型多功能处理剂（四合一）适用于钢铁件浸渍5-10分钟一般采用20%

磷化的选择及正确处理？

JF-PF328环保型多功能处理剂（四合一）为除油、除锈、磷化、钝化四合一处理液，其操作简单，工序简单，适用于油污较少、对于磷化耐蚀效果不高的零件。如果工件油污较重，须进行除油预处理，才能保证磷化反应的进行。

四合一磷化的基本原理是什么？

F-PF328环保型多功能钢铁处理剂（四合一）是钢铁件表面除油、除锈、磷化、钝化四合一体的处理剂，四合一磷化的基本原理即未经前处理的工件与“四合一”磷化液接触时，利用其做处理时处理液首先与工件表面的油或锈作用，靠溶液中表面活性剂的润湿、渗透、乳化作用降低油膜的表面张力，与此同时渗透到油膜下的磷化液与锈发生作用，结果加速了油膜的脱附，同时使高酸度的处理液浸蚀工件表面的锈或氧化皮。当工件上的油污，锈蚀清理干净后，取出工件，不经水洗暴露于空气中时，溶液与活性基体继续反应，工件表面酸度降低，形成磷酸铁盐与残留的成膜发生水解沉积，钝化剂填充于孔隙中，即形成一层致密的磷化膜。

金属表面前处理工程中的重要环节如何掌控？

JF-PF324铁系磷化三合一

系常温条件下使用的钢铁表面除油除锈磷化覆膜处理，由乳化清洗剂、酸洗剂、络合剂、铁系覆膜剂科学复配而成，可以同时处理工件表面的油污锈蚀，并使工件表面氧化生成一层致密的磷酸铁盐型覆膜，达到工件除油除锈覆膜一次性处理效果。广泛适用于钢铁件户外施工，解决大型钢构件、钣金件前处理施工工艺条件限制，及小型钢铁零件的成批涂装前处理，主要适合表面油污多锈蚀少的钢铁工件的处理。