金属磷化处理所涉及问题及选择？

大多数金属制品在生产后需要对其使用磷化液进行磷化处理，其目的是给基体金属提供防腐蚀保护，用于膜前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用。 

  经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层，该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力，因此，汽车、化工、船舶和家电等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。

  使用磷化液对金属制品进行磷化处理时需要经过一下几个方面：碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。在其过程中，主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。废水一般含有磷酸盐、pH、SS、锌离子、铁离子和LAS等污染指标。因此在处理废磷化液时一定要严格按照使用操作说明，避免造成对环境的污染。

JF-PF324铁系磷化三合一本品系常温条件下使用的钢铁表面除油除锈磷化覆膜处理，由乳化清洗剂、酸洗剂、络合剂、铁系覆膜剂科学复配而成，可以同时处理工件表面的油污锈蚀，并使工件表面氧化生成一层致密的磷酸铁盐型覆膜，达到工件除油除锈覆膜一次性处理效果。

JF-PF324铁系磷化三合一广泛适用于钢铁件户外施工，解决大型钢构件、钣金件前处理施工工艺条件限制，及小型钢铁零件的成批涂装前处理，主要适合表面油污多锈蚀少的钢铁工件的处理。

JF-PF324铁系磷化三合一主要特点

简化涂装前处理工序，无毒、低腐蚀性，高处理效果。

处理后的膜层呈彩虹色，不需经常排放，适应性强，操作方便，简化工序，且无酸雾及其它刺激性气味，不含NaNO2、NaNO3，对人工无危害且环保条件好，综合成本低。

 JF-PF324铁系磷化三合一 推荐流程：工件 → 预处理→铁系磷化三合一剂清洗→ 【水洗→ JF-AR13水洗封闭剂处理】→干燥→涂装

JF-PF324铁系磷化三合一主要技术工艺参数

直接浸泡（有超声波辅助清洗更佳）或涂刷、涂擦处理。

用棉布涂抹于油污不十分严重的产品表面，对油污十分严重的产品需先去油处理，自然干燥后可获得无油无锈磷化表面。

打磨、粗化表面后即可涂装施工，视油污和锈的程度可适当加清水稀释使用。批量浸泡处理产品时，先浸泡约5-10分钟后，清水洗二道再热水洗沥干自然干燥即可。或清洗后用JF-AR13水洗封闭剂后再干燥。

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