常温锌系磷化工艺

  锌磷化溶液的组分中主要含有磷酸锌，以及其它的一些金属如镍、锰、钙等。促进剂、锌盐、无表面活性剂。由于基材的被浸蚀，溶液中还含有一些铁。

  在锌磷化工艺中，使用硝酸盐、氯酸盐或亚硝酸盐作氧化剂的方法来控制成膜速度。膜重和磷酸盐晶体的大小可以用改变各种成分的比例来控制。如果作铝的磷化处理，则要加入氟化物。

JF-PZ301锌系磷化AB剂系常温条件下配合使用的钢铁表面锌系磷化液（JF-PZ301A俗名皮膜剂A、JF-PZ301B俗名皮膜剂B），广泛用于钢铁工件电泳、喷塑、喷漆、浸塑等表面涂装前的磷化处理，浸渍、喷淋均可，经夲品处理后的磷化膜呈灰色、结晶细而致密、耐蚀性能强、明显提高基体与涂层的结合力，且增加工件表面的平滑和光亮度，适用于各种钢铁制品工件，适用于金属加工及制造业，如机加制品、钢铁构件、钢门钢窗、仪器仪表箱柜壳体、高低压电器设备、汽车、拖拉机、电冰箱、洗衣机、家用电器等行业的产品在进行油漆或粉末静电喷涂前（即涂装前）的磷化处理。亦可用于锌合金处理。配合防锈剂（如JF-AR28、18、38、58等）或封闭剂（如JF-AR68、88等）也作为终处理。

使用本品处理的钢铁表面的磷化膜形成的磷化膜结晶致密、均匀，是一种理想的室温磷化产品，外观呈浅灰色或深灰色，表面无挂灰、返白现象。磷化膜与基体附着力强，耐腐蚀性和耐冲击性能显著。常温使用且可循环使用且使用寿命长环保好，磷化时间短，沉渣少，用量少，处理面积大。

推荐标准处理工艺流程

前处理工艺槽的安置

前处理工艺流程

工件 → ⑴人工预处理 → ⑵除油脱脂（除净为止）→ ⑶一级水洗（1～3分钟）→ ⑷除锈（除净为止）→ ⑸二级水洗（2～5分钟）→ ⑹中和（1～3分钟） →　⑺ 三级水洗（1～3分钟）→⑻ LF-301胶钛表面调整（0.5～2分钟）→ ⑼锌系磷化处理（3～30分钟）→ ⑽四级水洗（2～5分钟）→ ⑾钝化或封闭剂处理（2～5分钟）→ ⑿风干水份或热水封闭→烘干→下道工序（涂装或防锈剂处理）

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